Mélylyuk-hónológépek

Mélylyuk-hónológép alkalmazási anyagok és alkalmazási ipar

A síelés és a hengeres polírozás előnyei a hónoláshoz képest a hidraulikus hengergyártásban

Mi a különbség a fúrás, dörzsárazás, fúrás és hónolás között?

Fúrás
A fúrás a lyukak megmunkálásának első folyamata szilárd anyagokban. A fúrólyuk átmérője általában kevesebb, mint 80 mm. A közös fúrószerszámban van csavarfúró, középfúró, mélylyukfúró stb.

Hogyan kell élesíteni a fúrószárakat?
Munka előtt fúrjon, a fúrási követelményeknek és a munkadarab anyagának megfelelően a fúró vágórészét javítani kell a követelményeknek megfelelően. A fúrót a fúró használata során gyakran újra kell élezni.
A szerkezeti korlátok miatt a fúrószár hajlítási merevsége és csavarási merevsége alacsony, rossz központosítással párosul, és a fúrási pontosság alacsony, ami általában csak az IT13 ~ IT11 értéket érheti el, a felületi érdesség is nagy volt, Ra általában 50~12,5 m. De a furat fémeltávolítási sebessége nagy, és a vágási hatékonyság magas. A fúrást főként alacsony minőségi követelményeket támasztó furatok megmunkálására használják, mint például csavarlyukak, menetes alsó furatok, olajlyukak stb. A nagy megmunkálási pontosságú és felületminőségi követelményeket támasztó furatok esetében ezeket dörzsárazással, fúrással vagy köszörüléssel kell elérni a későbbi megmunkálás során. .

Dörzsárazás
A dörzsárazás a lyukkészítés egyik befejezési módja, amelyet széles körben használnak a gyártásban. Kisebb furatok esetén a dörzsárazás gazdaságosabb és praktikusabb megmunkálási módszer, mint a belső körköszörülés és a finomfúrás.
A dörzsárazás technológiai jellemzői és alkalmazása
A dörzsárazási ráhagyás nagymértékben befolyásolja a dörzsárazás minőségét. Túl nagy a ráhagyás, túl nagy a dörzsár terhelése, a forgácsolóél gyorsan tompa, és nem könnyű sima megmunkálási felületet kapni, a mérettűrést nem könnyű biztosítani. A margó túl kicsi ahhoz, hogy eltávolítsa a felső folyamat által hagyott vágásnyomokat, ami természetesen nem javítja a furatfeldolgozás minőségét. Általában a durva zsanér {{0}},35–0,15 mm, a finom zsanér pedig 01,5–0,05 mm. A csiszolófuratokhoz és fúrófuratokhoz képest a dörzsárazás termelékenysége magas, és a furat pontossága könnyen garantálható. A dörzsárazás azonban nem tudja kijavítani a furattengely pozícióhibáját, és a furat helyzetének pontosságát az előző eljárással kell garantálni. A dörzsárazási pontosság általában IT9 ~ IT7, a felületi érdesség Ra pedig általában 3,2-0,8. Közepes méretű és nagy pontosságú lyukak (például IT7 precíziós furatok) esetén a fúrási és dörzsárazási folyamat a gyártás során általánosan használt tipikus feldolgozási séma.

Melyik köszörűkorongot használtuk a dörzsár élezésére?
Tovább A szuperkemény üvegezett gyémánt kerekeket hengeres csiszoláshoz pdc dörzsára használják. A precíziós megmunkálás gyakran szükséges a nagyon precíz mérettűrések, geometriai tűréshatárok és rendkívül magas felületi minőség eléréséhez, erős élességnek, magas önélező képességnek, jó felületi minőségnek örvend a köszörülés után.

Unalmas
A fúrás egy olyan megmunkálási eljárás, amelyben az előre gyártott furatokat vágószerszámokkal megnagyobbítják. A fúrás történhet fúrógépen vagy esztergagépen is.
A fúrás technológiai jellemzői és alkalmazása
A furat furatméretét nem korlátozza a vágószerszám mérete, és a fúrólyuk erős hibajavító képességgel rendelkezik, az eredeti furat tengelyeltérési hibája többszöri vágással korrigálható, és a furat és a pozicionáló felület fenntarthatja nagy pozíciópontosság. A fúrás széles feldolgozási skálával rendelkezik, különböző méretű és különböző pontosságú lyukak feldolgozhatók, nagy nyílású, méret- és pozíciópontossági követelményekkel rendelkező furatok és furatrendszerek esetén a fúrás jó feldolgozási módszer. A fúrási pontosság IT9 ~ IT7, a felületi érdesség Ra pedig 3,2 ~ 0,8 m. A fúrás fúrógépben, esztergagépben, marógépben és más szerszámgépekben használható, a rugalmasság előnyeivel a gyártást széles körben használják.

Hónolás
A hónolás a lyukak polírozása hónolófejjel és hónolószalaggal. A hónológép egy csiszológép a munkadarab felületének precíziós megmunkálására. Ennek fő elve az, hogy a hónológép hónolófej kerületén lévő olajkövet az olajkő sugárirányban történő kitágítására használja a tágulási mechanizmuson keresztül úgy, hogy az a munkadarab falához nyomva érintkezzen. Ugyanakkor a hónolófej forog és oda-vissza mozog, és az alkatrészek nem mozdulnak el; vagy a hónolófej csak forog, és a munkadarab oda-vissza mozgatja a hónolást.

A hónolófej előtolási módja elsősorban mennyiségi előtolásra és állandó nyomású előtolásra oszlik. Mennyiségi takarmányozással való csiszolásakor. Az adagoló mechanizmus kitágul és állandó sebességgel adagol, így a csiszolószemcsék belevágódnak a munkadarabba. Ha a köszörűkő blokkolva van, és a vágóerő csökken, az előtolás nagyobb, mint a tényleges csiszolási mennyiség. Ekkor a hónolási nyomás növekszik, így a csiszolószemcsék leesnek és eltörnek. A vágási hatás fokozódik. Állandó nyomású előtoláskor a munkadarab egyenetlen felülete miatt a hónolófej előtolási mennyiségét valós időben kell beállítani, hogy a munkadarab állandó köszörülési erőt viseljen.

A hónolás technológiai jellemzői, alkalmazása
A hónolás nagyobb méret- és alakpontosságot érhet el, a megmunkálási pontosság pedig IT7 ~ IT6. A furatok kereksége és hengerességi hibája szabályozható, de a hónolás nem javíthatja a megmunkálandó furatok helyzetpontosságát.
Hónolással jobb felületi minőség érhető el, az Ra felületi érdesség {{0}},2~0,025 m, a felületi fém metamorf hibarétegének mélysége rendkívül kicsi (2,5-25 m).
A csiszolási sebességhez képest a hónolófej kerületi sebessége nem nagy (VC =16~60 m/min). Azonban a hónolószalag és a munkadarab közötti nagy érintkezési felület, valamint a viszonylag nagy oda-vissza mozgási sebesség (VA =8~20m/min) miatt a hónolás hatékonysága még mindig viszonylag magas.
A hónolást széles körben használják precíziós furatok megmunkálására motorhengerekben és különféle hidraulikus berendezésekben a tömeggyártásban. Általában a rekesznyílás tartománya 5–500 mm, és a furatmélység és a nyílás aránya 10 vagy több is lehet. A hónolás azonban nem alkalmas lyukak megmunkálására nagy plaszticitású színesfém munkadarabokon, és nem használható furatok megmunkálására kulcshornyokkal, bordás furatokkal stb.
Széles körben használják hengerekben, fűnyíró hengerekben, hidraulikus hengerekben, légkompresszor hengerekben, hengerbetétekben, szelepfuratokban, fúvókás olajszivattyúkban. Autók, dízelmotorok, motorkerékpárok és traktorok motorja, légkompresszora, szivattyúháza, hidraulikus hengere, hengerfurata és egyéb hengeres átmenő furatai belső felületének finom csiszolásához.

Mélylyuk-hónológépek piaca