A mély lyuk feldolgozása szétválasztható sekély lyukú feldolgozásra és mély lyukfeldolgozásra, beleértve a közepes és mély lyuk feldolgozást is. Általában meg van határozva, hogy az L lyukmélység és a D lyukátmérő aránya nagyobb, mint 5, vagyis az L / d> 5 lyukat mély lyuknak nevezzük, és az L / d <5 lyukat="" sekély="" lyuknak="">
A folyamat jellemzői
1. A lyukátmérő korlátozása miatt a vágó rúdnak kis átmérője és hosszú hossza van, ami gyenge merevséget és alacsony szilárdságot eredményez. A vágáskor könnyen előállítható vibráció, csípés és kúp, ami befolyásolja a mély lyuk egyenességét és felületi érdességét.
2. A lyukak fúrása és fúrása során a hűtő kenőanyagot speciális eszköz nélkül nehéz belépni a vágási területbe, ami csökkenti a szerszám tartósságát és megnehezíti a forgács eltávolítását.
3. A mély lyuk feldolgozása során nem tudjuk közvetlenül megfigyelni a szerszám vágási állapotát. Csak azt tudjuk megítélni, hogy a vágási folyamat normális-e a vágás hangjának meghallgatása, a vasforgács, a kézi rezgés és a munkadarab hőmérséklete, valamint a műszerek (olajnyomás és áramfelügyeleti mérők) figyelése.
4. A chipek megszakításához és a chipek hosszának és alakjának szabályozásához megbízható eszközöket kell elfogadni annak érdekében, hogy a zsetonokat zökkenőmentesen eltávolítsák és megakadályozzák a zsetonok eltömődését.
5. Annak biztosítása érdekében, hogy a mély lyukak zökkenőmentesen feldolgozhatók legyenek, és megfeleljenek a szükséges feldolgozási minőségnek, a chip eltávolító berendezéseket, szerszámvezetőket és támasztó eszközöket, valamint a nagynyomású hűtő- és kenőanyagokat kell hozzáadni.
6. A szerszám hőelvezetési állapota gyenge és a vágási hőmérséklet emelkedik, ami csökkenti a szerszám tartósságát.
