A fő okok a következők:
(1) A hónolóorsó és a munkadarab furata közötti igazítási hiba túl nagy.
Intézkedések: az orsó, a vezetőhüvely és a munkadarab furat koaxiálisságát be kell állítani;
(2) A rögzítés túlzott szorítóereje vagy nem megfelelő befogási helyzet;
Intézkedések: állítsa be a szorítóerőt vagy a befogási pozíciót
(3) Egyenetlen furatfal, magas hónolási hőmérséklet vagy túlzott hónolási nyomás;
Művelet: értékelje ki a folyamatot és állítsa be a hónolási nyomást
(4) Egyenetlen keménység és a munkadarab belső furatának anyaga;
Intézkedések: szüntesse meg a munkadarab kemény foltjait öntés közben
(5) A hűtőfolyadék-ellátás egyenetlen és elégtelen, ami egyenetlen hideget és meleget eredményez a lyuk belső felületén;
Intézkedések: optimalizálja és állítsa be a hűtőfolyadék mennyiségét és az öblítés helyzetét
(6) A hónolás előtti folyamatfurat kerekségi hibája meghaladja a hónolási ráhagyás 1/4-ét;
Művelet: értékelje ki a fúróállomás vagy erős pozicionáló hónolóállomás kerekségi állapotát
(7) A hónolófej lebegő csatlakozása túl laza, a forgási sebesség túl nagy és a tehetetlenségi nyomaték nagy;
Intézkedések: állítsa be a lebegés mértékét, hogy a hézag automatikusan függőleges legyen
(8) A löketsebesség túl nagy, és az érdesség minősíthetetlen.
Művelet: állítsa be a paramétereket a munkadarab állapotának megfelelően
2, furategyenességi hiba a tűréshatáron kívül
(1) A hónoló olajkő túl vastag, és a vezetőcsík zavarja;
(2) Az olajkő minőségi problémákkal, gyors kopással és rossz alakíthatósággal rendelkezik. A lágy olajkő kénezhető az olajkő tartósságának javítása érdekében;
(3) A fúrási folyamati furat egyenességi hibája a tűréshatáron kívül esik;
(4) A hónoló úszókötés nem rugalmas. Befolyásolja a hónolófej anizotrópiáját;
(5) A munkadarab befogási deformációja nagy;
(6) Alacsony hónolási oda-vissza fordulatszám és egyenetlen hűtőfolyadék-ellátás;
(7) A rögzítőelem és az orsó vagy a vezetőhüvely közötti igazítás nem megfelelő,
3, A furat mérete túllépi a tűréshatárt
(1) A hónolási hő magas, és a méret lehűlés után kisebb lesz,
Intézkedések: a hónolási ráhagyás túl nagy és a hónolási idő túl hosszú; Nagy hónolási sebesség és alacsony oda-vissza mozgási sebesség; Az olajkő eltömődött, és gyenge az önélessége; A hónolási mennyiséget túl gyorsan adagolják, és a hónolási nyomás túl nagy; Nem elegendő hűtőfolyadék vagy gyenge hűtési teljesítmény.
(2) A fúróállomás instabil, ami kis méretű,
Intézkedések: a technológiai furat felületi minősége a hónolás előtt rossz, és a hónolási ráhagyás nagymértékben változik;
4, A hónoló felület érdessége nem felel meg a folyamat követelményeinek
(1) A hónolás kerületi sebessége túl alacsony, és az oda-vissza mozgási sebesség túl nagy;
(2) Ha a finomhónolási ráhagyás túl kicsi, a hónolási idő rövid, vagy a nyomás túl nagy, az általános finomhónolási ráhagyás > 5; Finom hónolási nyomás < 0,5="">
(3) A hónoló vágófolyadék sok szennyeződést tartalmaz, alacsony a szárazsága, rossz a kenőképessége és kicsi az áramlása;
(4) A fúrási folyamat felületi érdessége túl nagy;
(5) A hónoló olajkő túl kemény, és könnyen blokkolható;
(6) A hónoló olajkő túl puha, és a finom polírozás nem jó;
(7) Ha a munkadarab anyaga túl puha, kemény vagy finom szemcseméretű vagy viaszbefecskendezésű olajkövet kell választani;
5, Hónoló felületi karc
(1) A hónoló olajkő felület túl kemény és a szerkezet egyenetlen. Az olajkő felületének blokkolása után könnyen felhalmozódhat a vasreszelék és megkarcolhatja a felületet;
(2) A hónolófej hézaga túl kicsi a lyukban, és a felület megkarcolódik a hónolófej és a lyukból nehezen üríthető forgácsok közötti extrudálás miatt;
(3) A hónolási nyomás túl magas, ami meghaladja az olajkő szilárdságát, és az olajkő összetörik és megkarcolja a munkadarab felületét;
(4) Amikor a hónolófej kilép, az olajkő nem húzódik vissza először; Úgy, hogy megkarcolja a munkadarab felületét;
(5) A vezetőhüvely nincs egy vonalban a munkadarab furatával, és a hátsó vége könnyen elfordítható, amikor a hónolófej kilép;
(6) Az olajkő túl széles, és a vasreszeléket nem könnyű kiküszöbölni, és az olajkő felületén felhalmozódnak, kemény foltokat képezve és megkarcolják a munkadarab felületét;
(7) Túl sok szennyeződés van a hónológép vágófolyadékában, és az áramlás és az I nyomáserő túl kicsi;
