Mély lyukú feldolgozási folyamat és jellemzők
Mély lyuk, karcsú furatfeldolgozási módszer: középső lyuk - fúrás - simítás - simítás
A mély lyukak feldolgozása olyan lyukra vonatkozik, amelynek lyukmélység / átmérő aránya L / d ≥ 5. A mély lyukak modern feldolgozása főként speciális berendezésekkel és speciális segédeszközökkel történik. Jellemzője a magas hatékonyság, a jó minőség és az alacsony munkaerő-intenzitás. Néhány kis- és közepes feldolgozási vállalkozás és az egyéni feldolgozó háztartások azonban általában nem rendelkeznek a fent említett berendezésekkel, így csak a helyi feltételekhez lehet igazítani. A hagyományos szerszámgépek egyszerűsége és egyszerűsége miatt az egyszerű és hosszú furatokat egyszerű szerszámokkal dolgozzák fel. Egy hosszúkás lyuk megmunkálása 712H 7 dimenziós pontossággal és 115 mm-es hengeres hengerrel. Mivel a lyukfal vékony, a furatot közvetlenül a másik 0,545φ11 szöggel fúrják. 8mm vagy φ11. 9mm. Az egyik vágás által termelt hő nagy. Nincs elegendő idő a hőforma okozta meghibásodás és a megmunkálási hiba kiküszöbölésére, amelyet a fúrás után a lyukfal felületén maradt maradék feszültség okoz. Az egyik fúrás által létrehozott lyukfal durvasága szintén nagy, és nem alkalmas közvetlen fúrásra. Lyukfeldolgozás. Ezért annak érdekében, hogy csökkentsük a termikus deformáció és a maradék feszültség hatását a hűtőfolyadék többszörözésére és teljes öntésére, csökkenteni kell a megmunkálási hibát, amelyet a durvítás során hagyott, hogy javítsa a későbbi feldolgozási pontosságot. A 2. ábra a lyuk feldolgozási útvonalát mutatja.
● A mély lyuk feldolgozásának jellemzői
1. A mély lyuk megmunkálásakor a furat tengelye könnyen ferde, és a fúrás során a fúrógép könnyen elhajtható.
2. A szár általában vékony és hosszú, alacsony szilárdsággal és gyenge merevséggel. Könnyen előállítható „kés” és rezgés, amely hibákat okoz, mint például a kúp és a csípés a lyuk felületén.
3. Fúrás vagy feldarabolás során a forgácsokat nehéz kiüríteni, és a vágófolyadékot nem lehet könnyen befecskendezni a vágási zónába.
4. A feldolgozás során nehéz a feldolgozási helyzetet látni, és nehéz a feldolgozás minőségének ellenőrzése.
Nem nehéz látni, hogy a mély lyuk megmunkálásának legfontosabb technológiája az eszköz geometriai szögének racionális kiválasztása és a hűtés és a chip eltávolítása problémájának megoldása. Az elfogadott intézkedések a következők:
(1) A nagy pontosságú és alacsony felületi érdességű mély lyukaknál a durvázást és a befejezést fokozatosan kell elvégezni.
(2) A szerszámszerkezetre vonatkozó követelmények: először elegendő szilárdság és merevség, másodszor, a forgács eltávolítása sima, és harmadik, a vágási éjszaka kellő időben be kell fecskendezni a vágási zónába.
(3) Vezető- és segédtámasszal a vékony és hosszú szárhoz vezető rész kell lennie, és egy kiegészítő támaszt kell hozzáadni, hogy megakadályozza a kést és a rezgést.
(4) A vágófolyadékot nyomás alá helyezzük, hogy erősítsük a szerszámot a forgácsok lehűlésére és kisütésére.