Ez a cikk a tengelyrészek mély lyukfúrására összpontosít. A fúrás során nagy jelentőséggel bír a nagy sebességgel forgó üreges tengelyes részek belső furatának megmunkálása, hogy ésszerűen felhasználják a bakelit tartóhüvelyt, növeljék a fúrócső merevségét, növeljék az elülső vezetőt az elülső végén. eszköz, javítsa a belső furat és a külső kör koaxialitását, a felületi érdesség és a megmunkálás minőségét.
Hosszú ideig a mély lyukak megmunkálása okozta a megmunkálás nehézségeit. Cégünknél az üreges fúrótengely a CNC fúrógép kulcsfontosságú része. A belső furat és a külső kör koaxialitásának, egyenességének és felületi érdességének tűréskövetelményei viszonylag magasak, és a mérettűrés is viszonylag szigorú. Az üreges furatú tengely mély lyukak megmunkálása évek óta korlátozza a teljes gyártást.
Vegyük példának a padló típusú CNC fúrógépünk (hfbc1636) fúrótengelyét. A fúrótengely anyaga 38CrMoAlA, temperálása 265-285hbw. Ennek a résznek a minimális furatátmérő-aránya körülbelül 92: 1. Nehéz megfelelni a rajz követelményeinek a hagyományos mély furatokkal történő fúrási módszerrel. Emiatt az alábbi fejlesztéseket hajtottuk végre a mély furatok fúrási folyamatában, az 1. ábra szerint.
Cégünk meglévő felszerelései szerint fúráskor a tk2125a mély furatú fúrógépet választjuk, és a maró mélyfuratok feldolgozásához sugárszívó bitet alkalmaz, amelyet tolófúrással dolgoznak fel.
A fúrás során a folyamat a következő: a próbafurat elforgatása → a φ 38 mm-es furat fúrása → a külső kör elfordítása (a furat és a külső kör közötti különböző tengely kiküszöbölése) → feszültségcsökkentés → kiegyenesítés → külső csiszolás → tágulás és fúrás 3566 mm mélységig → tágul és unalmasan φ 74 + 0 mélységig, és a mélység a rajz méretéig → további eljárások.
Korábban a fúrás során a munkadarab egyik végét a szerszámgép önközpontosító tokmánya szorította be, a másik végét a nyomólemez meghúzta, a középső támaszt pedig középen.
Fúráskor a munkadarab előrefelé, a fúrócső fordított irányban forog és axiálisan táplálkozik. A fúrás kezdetén a vezető lyuk egy része vezérli. A fúrófejet egy körülbelül 25-40 mm hosszú tartócsík, a munkadarab jobb végét pedig egy tartóhüvely támasztja alá a fúrócső alátámasztására. A vágófolyadék a jobb végétől a munkadarab belső furatába jut, és a dugványok a fúrófej elülső végén lévő forgácskivezető nyíláson keresztül a fúrócső belső furatába kerülnek.
Mivel a fúrás során a fúrási módszert alkalmazzák, a fúrófej és a fúrócső tengelyirányú nyomásnak van kitéve, de csak a fúrófej és a fúrócső vége van megtámasztva, és a fúrócső közepe nem támogatott, ami a a fúrócső merevségének hiánya a fúrási folyamat során, amely nehéz hajlításokat, elhajlást és rezgést okozhat a kemény pontok találkozásakor, ami a feldolgozott belső furat és a külső kör rossz koaxialitását, egyenességét és kerekségét, valamint a belső lyuk A fok szintén gyenge, könnyen okozhat salakanyagokat. A részleteket lásd a 2. ábrán.
Az üreges furat belső furatának megmunkálási minőségének javítása érdekében a következő fejlesztéseket hajtottuk végre a fúrási folyamat módszerével:
(1) Fúráskor szereljen a fúrócsőre egy-egy körülbelül 300 mm-es tartóhüvelyt a fúrócső hatékony megtámasztására. A mély lyukfúrás során azonban elegendő vágófolyadéknak kell lennie ahhoz, hogy bejusson a munkadarab belső furatába, lehűtse a szerszámot, és a forgácsot a fúrócső belső furatán keresztül vigye el (lásd 3. ábra). Ezért a tartóhüvely külső körét téglalap alakú spline alakúra tervezzük, amely bakelitből készül. Nem csak hatékonyan képes alátámasztani a fúrócsövet, növelni a fúrócső merevségét, csökkenteni a fúrócső és a tartóhüvely közötti kopást, hanem megfelel annak a követelménynek is, hogy a vágófolyadék simán beléphessen a munkadarab belső furatába, lehűljön a vágót és vigye el a forgácsot.
(2) A süllyesztő fúró elve szerint a vezető részt hozzá kell adni a dörzselő bit előtt, hogy javítsa a belső furat külső körének koaxialitását.
(3) A bakelit tartóhüvely élettartamának javítása érdekében a támasztó hüvelyt előre vágófolyadékba merítjük, hogy csökkentsük a bakelit hüvely kopását. Dupla orsó megmunkáló központ A részletekért lásd a 3. ábrát.
A fenti fejlesztések után, amikor az üreges fúrótengely mély furatát a nagy padló típusú fúrógéppel dolgozzuk fel, függetlenül attól, hogy a forma és a helyzet tűrése, vagy a méret és a felületi érdesség teljes mértékben megfelel-e a rajz követelményeinek.