A mély furatok fúrása egyfajta szerszámgép a mély furatok feldolgozásához, amelynek jellemzői a gyors, pontos és stabil mély furatok feldolgozása. Széles körben használják a szerszámgyártásban, a gépgyártásban, az autóiparban és más iparágakban. A szerszámgép megmunkálási nyílása 2,5 mm és 32 mm között mozog, a tényleges feldolgozási mélység egyszerre elérheti az 1600 mm-t, a munkaasztal maximális terhelése elérheti a 17 tonnát. A gép fejlett CNC operációs rendszert alkalmaz, nagy fúrási hatékonysággal, ami több mint 6-szor gyorsabb, mint az általános rocker fúrógép.
Az NC mély furatfúrás helyes működési sorrendje a feldolgozás során:
1. Helyes kapcsolási sorrend: Az áramellátás bekapcsolása után várnunk kell a rendszer indítási képernyőjének teljes indulására, majd törölni kell a riasztási beállítást; a szerszámgép először a megfelelő helyzetben áll meg, végül kikapcsolja a szekrény főkapcsolóját.
2. A kézi szerszámgép előtt az előtolást nagyon alacsony fokozatra kell forgatni, először mutassa meg a szerszámgépet, majd javítsa a sebességet a helyes irány után. A szerszámgépek kezelésének nagyon körültekintőnek, körültekintőnek kell lennie, hogy megakadályozza a gombok rossz mozgatását, nyomja meg a rossz gombokat, a szerszámgép mozgási folyamatának figyelnie kell arra, hogy ütközik-e munkadarabokkal vagy szerelvényekkel a munkadarab közelében, hogy csökkentse az előtolást mérték.
3. Nagyon fontos ellenőrizni, hogy vannak-e akadályok a szerszámgépek mozgásának akadályozása előtt, mielőtt a tengelyeket elmozdítanánk a gép beindulása után. Ha hiányzik egy szerszám vagy egyéb elem a munkaterületen, akkor a referenciaponton kell működni, ha az normális.
4. A szerszámgépek kezeléséhez nem szabad kesztyűt viselni, és a kezeken nem szabad olajfoltokat használni a szerszámgép paneljeinek kezeléséhez.
CNC mély furatok fúrási mély furatok feldolgozási jellemzői:
1. Rövidítse le a feldolgozási időt:
Mivel a CNC mélylyukú fúrógépben használt fúrógép alakja automatikusan megtöri a forgácsot, ugyanakkor nagynyomású forgácsolaj folyamatosan üríti ki, ezért nem szükséges félig kilépni a fúróról és megtisztítani a zsetonokat. A lyukakat 5–6-szor gyorsabban tudja feldolgozni, mint a csavarfúróké. A megmunkálási furat mélysége 1500 mm
2. Szerszámcsiszolás:
Ha nincs is speciális szerszámcsiszoló, akkor könnyen újra élesíthető. (Ha ügyes, kézi pengével köszörülhető). Az őrlési mennyiség általában 0,2-0,3 mm. Egy mély furatú fúrót 50–60-szor meg lehet csiszolni. Ezért a mély lyukú fúrók élettartama hosszabb. A csavarfúrókhoz képest a vágószerszámok költsége nem magas.
3. Nagyobb keménységű anyag:
Mivel a CNC mélylyukú fúrógépek (háromtengelyes mélyfúrású és öttengelyes mélyfúrógépek) feje cementált keményfémből készül, az HRC40 keménységű anyag megmunkálható.
4. A fejlett integrált kialakítást elfogadják.
A talpfákat az integrált csúszó emelvényen a központi tengelyen keresztül csuklják, és az alvó hátsó végét egy szervomotor hajtja át egy reduktoron keresztül, hogy a csavart az alvó forgatásához vezesse, míg a középtengelyre telepített forgórészes szabályozza a forgásszöget úgy, hogy a fő tengely szögbe hajtható a munkadarab megmunkálásához, pontos elhelyezéssel és kiemelkedő merevséggel.
