A mély lyukfúrás főbb jellemzői
Mély lyuk feldolgozás: mély lyuk fúrás (a Kong Shen és a> 5 nyílás aránya) nagyon fontos szerepet tölt be a mechanikai feldolgozás területén, ami a lyuk feldolgozásának több mint 40% -át teszi ki. A tudomány és a technológia fejlõdésével az új típusú, nagy szilárdságú, nagy keménységû és nagy értékû mély lyukrészek új típusai folyamatosan megjelennek, és a megmunkálási mélység, a megmunkálási pontosság és a feldolgozási hatékonyság folyamatosan javul, ami a mély lyukmegmunkálást válik a legfontosabb folyamat és a megmunkálás nehéz pontja. A hagyományos megmunkálási eljárás a folyamatrendszer merevségének, a kivezetés, a hűtés és a kenés problémájának köszönhető. A mély lyukú megmunkálás során egyre nehezebb kielégíteni, sőt meg sem felelni a pontosság, a hatékonyság és az anyag követelményeinek. Ezért a mély lyuk megmunkálásához egy speciális fúrási technológia szükséges.
A mély lyuk fúrási módszer számos szerszámgépbe építhető be: a munkadarab forgatható, a szerszám előtolás, a munkadarab nem mozog, a szerszám forog, a munkadarab forgatható, a szerszám fordítva fordul. A speciális módszert a munkadarab és a furat jellemzői alapján határozzák meg.
Általában kétféle mély lyuk fúrószerszám van: pisztoly fúró és BTA egycsöves fúró.
A mély lyukfúrás fő jellemzői a numerikus vezérlés mély lyukfúrásában:
Magas anyageltávolítási arány; normál feldolgozási körülmények között mély lyukak fúrása végigfut, félig hátsó kés nélkül; kiváló nyílásméret-pontosságot, egyenetlenséget, felületi érdességet lehet elérni, és a mély lyukak, mint például a kereszt-lyukak, vaknyílások és ferde lyukak különböző formái feldolgozhatók, valamint a feldolgozási minőség magas konzisztenciája. Mély lyukak fúrásakor az egész fúrási folyamat nagyon nagy követelményeket támaszt a vágószerszámok, szerszámgépek és kapcsolódó berendezések terén.
A mély lyuk megmunkálás zárt vagy félig zárt állapotban van, így a szerszám vágási állapota nem figyelhető közvetlenül. Jelenleg csak tapasztalat alapján megítélhetjük, hogy a vágási folyamat normális-e a hangok hallgatása, a vágás, a szerszámgépek terhelésének megjelenése, a nyomásmérő, a tapintó rezgés és így tovább.
A vágási hő nem könnyű elterjedni. Az általános vágási folyamatban a forgácsoló hő 80% -át elveszi a forgács, míg a mély lyuk fúrás csak 40%. A forgácsoló szerszám a forgácsolási hő nagy részét veszi fel, a diffúzió késik, a hő könnyen túlmelegszik és a penge hőmérséklete akár 600 fok. A numerikus vezérlésű mély lyukfúrónak kötelező és hatékony hűtési módszert kell végrehajtania.
A chipet nem könnyű kiutasítani. A mély lyuk miatt a forgácsolási útvonal hosszú, ezért könnyű eltömődést okozni és apró törést okozni. Ezért a forgácsok hosszát és alakját ellenőrizni kell, és kötelező a forgács eltávolítása.
A numerikus vezérlés mély lyuk fúrás technológiai rendszere gyenge merevség. A lyuk méretének korlátozása miatt a lyuk hossza nagyobb, a fúrócső vékony és hosszú, a merevség gyenge. Könnyű rezgést okozni, és a fúrás könnyen eltérhet. Ezért a támogatási orientáció nagyon fontos. Ez kiemelkedőbb a szerszámgépben.