Amikor elfogadjuk a belső forgácseltávolító mély furatok feldolgozásának módszerét, szükségünk van az olajadagoló forgó hüvelyének végfelületére, hogy megnyomjuk a munkadarab végfelületét és elforgassuk a munkadarabbal. Amikor a véglap tömítése problémákat okoz, olajszivárgás lép fel, és még a nagynyomású olaj is hirtelen kifröccsen az olajbetét forgó hüvelyének végfelületéből, így nincs más választásunk, mint rendellenesen fúrni. Mi okozza, hogy a mély lyukfúró és fúrógép olaj adagolója nem zárja le az olajat
1. A mély lyukfúró és fúrógép olajadagolójának emelési ereje kicsi. Ha az emelési erő kisebb, mint a nagynyomású olaj által kifejtett tolóerő, a nagynyomású olaj eltolja az olajadagolót, és a nagynyomású olaj egy pillanat alatt kifröccsen;
2. A mély furatú fúrógép és a fúrógép munkadarabjának vége ferde. A munkadarab és az olajadagoló mechanizmus forgó hüvelyének végfelülete közötti tömítés általában kemény gumiból készül. A munkadarab végfelületének elhajlása egyenetlen erőt okoz a teljes tömítőgépen axiális irányban. A tengelyirányú kis erővel rendelkező helyi tömítésnek rossz következményei lesznek, és könnyű megmutatni az olajszivárgás helyszínét. Ha nagy a nyomás, az olaj úgy áramlik ki a munkadarab végéről, mint a víz;
3. A mély furatú fúró- és fúrógép forgácselzáródást mutat. A vágási paraméterek nem megfelelő beállítása miatt a forgácstörés eredménye a fúrás során gyenge, hosszú forgácsokat mutat, amelyeket nem lehet időben eltávolítani a fúrócső belső furatából, ami egyre magasabb rendszernyomást eredményez. Amikor a rendszer nyomása meghaladja az olajadagoló emelőerejét, a nagynyomású olaj eltolja az olajadagolót, és a nagynyomású olaj egy pillanat alatt kifröccsen.
A fentiek okozzák, hogy a mély furatú fúró és fúrógép olajvevője nem tudja lezárni az olajat